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8s管理

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    8s管理
    发布时间:2018-07-31

    为了确保客户的产品能够保持清洁、无污染,为了给予客户更好的"鸿升"体验,鸿升机械已全面开展8S管理制度,并且在18年7月-10月期间组织车间班组进行"8s管理"比赛,由总务人员进行严格检查,并对参赛班组进行量核打分,参赛班组成绩优秀的,将给予丰厚奖励。

    8s管理即:

    1S——整理

    将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

    2S——整顿

    把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

    3S——清扫

    将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。  

    4S——清洁

    将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

    5S——素养

    每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

    6S——安全

    重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

    7S——节约

    减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

    8S——学习

    深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自己综合素质之目的。目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织

    大赛详情:

    评审人员:由总务室全体人员

    此次参加比赛的班组有:加工中心班组、数控车班组、磨床班组、钳工班组、铣床慢丝班组、质检包装仓库班组

    比赛时间:由7月6日——10月6日

    "8s管理"评分标准:

    ◆班组区域:墙面干净,窗台明亮、地面整洁干净;

    ◆场地清洁:区域清晰,布局合理、通道畅通、分类摆放、整齐明朗;

    ◆部品架:部品盒摆放整齐划一,横平竖直,无乱摆乱放现象;

    ◆工具架:规格统一,干净无油污,工具定置定位管理,无多余工件、工具和杂物;

    ◆设备区域:无油泥,无滴漏,机床设备整体干净无油灰覆盖,铁屑车及时清理,设备后面空余地方也要定时清扫、保持干净。

    ◆商务礼仪:客户到访需主动打招呼或微笑示意,并伴有30度的弯腰以致敬意,陌生人到访主动上前询问有没有可以帮助到的事情。

    ◆班组安全:定期检查安全器材,有安全通道的区域要保持通畅无锁,如发现有安全隐患要及时报告。

    ◆仪表穿着:工作期间必须穿工作服(拉链拉倒最上面,并把领子、袖口纽扣必须扣上,保持衣服的整洁干净)、劳保鞋(鞋带必须扣上,不允许拖拉着鞋)、佩戴胸卡(左胸前和工作服蓝线条一平)

    ◆仪容装扮:头发梳理整齐、不染烫怪异发型,不得穿戴夸张饰品,手指甲不能过指肚,不染有色指甲油。

    ◆节约意识:工作区域内不允许出现多余的消耗品,不允许随便乱扔,或放在设备操作面板上(例如:口罩、手套等,都要以旧换新)

    车间结果对比:



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    通过目前为期一个月的比赛,各个班组都表现非常积极,车间有了很大改善,几乎做到了无尘环境,鸿升人也是在不断学习进步,争当高素养、高表现的人。那么这次"8s管理"比赛冠军究竟会花落谁家呢?让我们拭目以待。

    鸿升一直在为更好的服务客户而努力,



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