检测设备点检校正及检测图面展示

　　我们公司拥有充实的检测设备和专业的检查团队，对产品检测的要求十分严格，有健全的检测体制。检测工具会定期的进行校正。每年，公司所有设备包括日本三丰全自动三次元检测仪，三丰工具显微镜，自动高度仪，高度计，光洁度检测仪，硬度检测器，大理石平面台，塞规，螺纹规，以及一些普通检测工具，所有检测仪器必须全部进行定期检查并校准。

公司测量仪器检测流程及对质检人员的要求:

公司每3-12月要做一次检具的校正。

质检人员每天检测前，要做工具的点检并且记录在点检表上面。

设备的检测要保持恒定温度在20℃正负2度。

工件的检测要放到检测室恒温4小时以上

质检人员必须具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要求，质检人员每年要进行检测能力的评定考试。考试科目包含，检测原理，检测校验，检测实操，检测中级，检测高级等科目评定。质检人员定期参加专业知识培训，学习和接受先进的检测方法，以提高自身的业务水平。

检测前（清理清洁工件）清理清洁测量设备，并校验检测设备。

质检人员必须严格按照图样和技术文件所规定的要求对oem加工零件进行质量检测。

为了确保客户委托的机器设备机加工的零件100%的良品出荷，严格执行三检，"首件检验"、"巡回检验"、"完工检验"将检验工件与工序控制紧密结合，对每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过，剔除不良品，使其不能投入下道工序或出厂。

公司要求：除了客户允许的情况下，公司所有的产品，每件产品每个尺寸必检。

部分检测设备校准展示！

三坐标的校准检测证书

高度仪的校准检测证书

数显千分尺的校准检测证书

数显卡尺的校准检测证书

螺纹塞规的校准检测证书

检测设备每日点检表

公司要求质检人员每天检测前，必须要做工具的点检并且记录在点检表上面，点检的目的是为了保持设备性能的高度稳定，保证检测设备的高精准度，每日点检表的案列如下：

三坐标每日点检表

工具显微镜每日点检表

硬度计每日点检表

表面粗糙度测量仪每日点检表

检测后图纸案例

公司规定产品生产过程中，生产中的操作人员，要针对自己生产的零件进行检测，确认结果无误后，在工艺卡对应的栏目内确认签字并记录下自己的工程时长，完成品后质检人员必须严格按照图样和技术文件所规定的要求进行检测，检测后的零件尺寸必须一一写在图纸上，必须严守公差，对于不合格的精密加工零件、精密数控加工零件，质检人员要记录在不良品记录返修单上，经过返修处理后，由修理人员签字，检测师进行二次检测。数据记录到不良修改单上。检测后的图纸案例如下：

检测后的图纸